Capacidad

Capacidad industrial detrás de cada proyecto.

El Impresor es la marca comercial de Asaf Impresiones. Integramos experiencia productiva, procesos de impresión, transformación de materiales y acabados para desarrollar soluciones que responden a los requerimientos de cada proyecto.

Caja rígida abierta con productos, inserto y compartimentos personalizados
Producto realizado

01 / Proceso real

Evidencia de producción

De la impresión al empaque terminado.

El proceso comienza con la impresión del pliego que posteriormente se integra a la estructura de microcorrugado. Cada etapa contribuye a la presentación y funcionalidad del empaque final.

Impresión de pliego para empaque de microcorrugadoProceso documentado

02 / Conversión

Pegado y armado

El empaque toma forma.

Este registro muestra la etapa de pegado de cajas, parte del proceso que contribuye a la conformación final del empaque.

Proceso de pegado de cajasProceso documentado

03 / Etiquetas

Flexografía

Precisión para etiquetas en rollo.

La prensa flexográfica imprime, procesa y da forma a etiquetas adhesivas en rollo a alta velocidad.

Prensa flexográfica para etiquetas adhesivas en rolloProceso documentado

02 / Materiales

Sustratos y aplicación

El material correcto para cada aplicación.

Seleccionamos los materiales de acuerdo con las características del producto, la presentación deseada, la resistencia requerida y las condiciones de uso.

Representación conceptual de materiales y texturas para producción impresa
Representación conceptual de materiales

Cartón plegadizo

Caple/SBS, SPARK, SBS metalizado y cartulinas Kraft, de acuerdo con disponibilidad y especificación.

Microcorrugado

Flautas E, C y B; liners Kraft, blancos o couché satinado según la necesidad de protección y presentación.

Etiquetas

Papel bond, couché, materiales metalizados, especiales y transparentes según la aplicación.

03 / Procesos

De especificación a producto

Procesos que convierten una especificación en un producto terminado.

La infraestructura de Asaf Impresiones integra procesos de impresión y transformación de acuerdo con los requerimientos definidos para cada proyecto.

01

Impresión offset

Para proyectos que requieren reproducción gráfica y materiales adecuados al proceso.

02

Flexografía

Impresión para etiquetas y aplicaciones de producción continua.

03

Troquelado

Conversión y definición de la estructura según formato.

04

Empalmado y litholaminado

Integración de materiales para soluciones específicas.

05

Plastificado y UV

Protección y tratamiento de superficies según el acabado requerido.

06

Hot stamping

Aplicación de detalle metálico y personalización.

07

Pegado y armado

Configuraciones de cajas definidas por el proyecto.

08

Rebobinado

Preparación de etiquetas para su aplicación.

09

Validación

Revisión de materiales, formato y condiciones antes de producir.

04 / Acabados

Presentación y detalle

Detalles que transforman la presentación del producto.

Los acabados ajustan la apariencia, la textura y la presentación del empaque según la identidad de marca y las necesidades del proyecto.

Detalle de caja rígida blanca con logotipo en relieve
  • Laminado mate y brillante
  • Barniz UV brillante, mate o selectivo
  • Embossing y relieve texturizado
  • Hot stamping en acabados especiales
  • Troquelado de precisión
  • Configuraciones de armado según proyecto

05 / Volumen

Capacidad de producción

Capacidad para atender distintos volúmenes.

La capacidad efectiva depende del formato, el material, los acabados, las especificaciones y la programación de producción.

Packaging

Proyectos personalizados y producción a volumen.

Se evalúan estructura, formato, materiales y programación antes de definir el alcance productivo.

Etiquetas

Producción definida por formato y especificación.

La aplicación, el material y el rebobinado forman parte de la revisión técnica.

Cajas rígidas

Desarrollo y producción según configuración.

Los requerimientos de presentación, inserto y acabado se revisan antes de cotizar.

Las cifras de capacidad del dossier están pendientes de confirmación vigente; por ello no se presentan como datos garantizados en esta página.

06 / Técnica

Viabilidad de proyecto

Equipamiento para procesos especializados.

Las especificaciones técnicas se revisan con el equipo de producción según el proceso y el material requeridos.

Offset y flexografía

Formatos, tintas y materiales se validan para cada solicitud.

Transformación

Troquelado, empalmado y plastificado se determinan según estructura.

Acabados

UV, relieve y hot stamping se definen de acuerdo con el arte y el sustrato.

Armado

El pegado y la configuración se revisan en función de la caja y su uso.

07 / Calidad

Proceso y resultado

Precisión en el proceso. Atención al resultado.

El control de calidad descrito en la información disponible considera consistencia de color, precisión dimensional y funcionalidad estructural durante impresión y conversión.

Materiales responsables, evaluados por aplicación.

Las opciones con atributos ambientales requieren una revisión del sustrato, la aplicación y su ficha técnica. No todos los materiales ni productos comparten las mismas características ambientales.

Siguiente paso

¿Tienes un proyecto por producir?

Comparte tus especificaciones, el volumen requerido y la fecha objetivo. Nuestro equipo revisará los requerimientos para ayudarte a determinar la solución adecuada.

Solicitar cotización